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管道离心泵振动原因分析

发布时间:2018-08-28  文章来源:  文章作者:高新泵业

国产大型管道离心泵在运转过程中,呈现振荡大、上下轴承经常发热、损坏,乃至泵轴与轴承衔接部位磨损。水泵运转不稳定,影响正常供水,需要对其进行减振管理。   

一、水泵振荡原因剖析   

1、国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间笔直高度为4.3m,传动轴系重达3t。相对于卧式泵,它添加了一根长为3752mm直径为140mm的中心传动轴。在结构上,除了在中心传动轴上加装一个轴承外,未进行任何改造。此四台水泵运转压力长时间为0.7~0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下,这样一个重心高,质量大的体系高速旋转,发生的离心力是很大的,会形成机组较大的振荡。加上支架和水泵进出水方向衔接刚度不行,导致水泵和各衔接件有较大的位移。运转时水泵的位移导致上轴接受力状况改动,振荡加大,因而简单发热。若纠正水泵位移,改善轴接受力条件,可下降体系的振荡烈度。   

2、水泵与传动轴之间为刚性衔接。因为制作、装置原因,运转时泵轴与传动轴同心,形成水泵振荡;电机、传动轴等其它震源发生的振荡也直接传递给水泵,形成振荡的叠加,进一步加大水泵振荡。别的,这种刚性衔接加大水泵上轴承所接受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。   

二、改造情况   针对以上原因,咱们采取了以下两个过程进行改造。   

1、加强管路刚度。考虑到对水泵进行加固比较困难,采取在水泵出口钢管焊接“加强筋”的方法。沿进出水方向,在水泵出口渐扩管与出水阀门之间的衔接钢管两头法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。添加钢管的刚度,削减变形量,抵抗水泵位移。经测量,加筋后,水泵A点的位移量降至0.35mm。   

2、对传动体系进行改造。为削减电机、传动轴的振荡向水泵传递,把水泵与传动轴之间的刚性衔接改为弹性衔接。运用GB4323-84弹性套柱销联轴器,最大补偿位移量为0.6mm,补偿角为1°30′。这样,电机、传动轴的振荡能够经过弹性联轴器得到补偿,不会直接传递到水泵。   

三、改造成果   

改造后,经测量,水泵振荡由改造前的振速4.3cm/s下降为1.48cm/s。依据振荡烈度规范ISO2372-1974能够判定,水泵运转处于优异区。同时,水泵运转平稳,上轴承只需正常保护,泵轴被磨损现象也没有了,阐明改造是成功的。

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